實驗室超低溫粉碎機設備借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的沖擊、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學特性等。屬新型振動式重壓研磨式粉碎機。利用磨介高頻振動、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉。振動磨在原料上力的分布相當均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應用。

 實驗室超低溫粉碎機設備與物料接觸部分選材均選符合食品、藥物生產(chǎn)要求的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼。我們?yōu)榇_保原材料質(zhì)量，均在嚴格評審的合格供方采購。進廠原材料經(jīng)檢驗合格后方能入庫，確保入庫合格率。設備所有部件均為我廠自主生產(chǎn)，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的工序及成品嚴格按照產(chǎn)品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質(zhì)量規(guī)格進行質(zhì)量檢驗。主軸承我們用的是進口SKF，制冷機壓縮機我們選用的是法國泰康和德國比澤爾的。我們的所有零部件小到一個小小的螺絲釘，都是正規(guī)廠家生產(chǎn)的標準件。產(chǎn)品做工*，就拿粉碎機磨筒來說，整個磨筒的加工工序十多道，內(nèi)外都要經(jīng)加工，磨筒內(nèi)壁光滑無凹凸，磨筒外有閉路循環(huán)系統(tǒng)，外加保溫層。每個環(huán)節(jié)，我們的技術總監(jiān)都要親自把關，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在同等競爭條件下，我公司在不降低產(chǎn)品質(zhì)量 、更改產(chǎn)品部件的基礎上，真誠以更優(yōu)惠的價格提供給貴方。

全封閉運行，在密封及凈化狀態(tài)下進行，濟南駿程中藥超微粉碎機進料口與出料口為同一個，料加好后，旋緊卡箍，粉碎15分鐘便可達到300目以上。中藥超微粉碎完畢，使機器翻轉(zhuǎn)粉碎0.5min，把余料抽吸干凈，全部進入料盒，打開卡箍出料。整個粉碎過程不會產(chǎn)生任何物料堵塞。除被用于中藥生產(chǎn)外，還被用于醫(yī)院診所、高校院所研究機構(gòu)的新藥研發(fā)和實驗。在現(xiàn)代化學分析的過程中，實驗人員zui關心的是分析手段的準確度、重現(xiàn)性和代表性。許多實驗對比表明，分析誤差更多的來自樣品的前處理，所謂差之毫厘，失之千里，要得到真正準確過得硬的分析數(shù)據(jù)，就需要重視前處理的每一個環(huán)節(jié)。 樣品前處理過程中，粉碎是非常重要的一個環(huán)節(jié)， 粉碎的目的有兩個，一個是盡可能減小顆粒的尺寸，提高后續(xù)處理（如微波消解、索式提取）的效率，另一個就是使樣品均一化，取樣具有代表性。利用超低溫粉碎技術，粉碎時間短，粉碎效果好，無物料損耗，避免了實驗樣品的變形和有效成分的揮發(fā)。讓分析結(jié)果更準確，更具有代表性。